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自帶低壓聯(lián)鎖功能的防爆正壓控制柜操作柜防爆正壓配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、用戶配電系統(tǒng)組成;柜體由正壓腔和副腔組成,正壓腔內(nèi)裝用戶配電系統(tǒng)元件及部分自控系統(tǒng)的防爆元件;副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)及用戶的進(jìn)出電纜。
聯(lián)系電話:0552-3222812
自帶低壓聯(lián)鎖功能的防爆正壓控制柜操作柜
適用范圍
1.1區(qū)、2區(qū)可燃?xì)怏w危險(xiǎn)場(chǎng)所。
2.20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)可燃粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所。
3.IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環(huán)境。
4.溫度組別為T(mén)1-T6的環(huán)境。
5.戶內(nèi)、戶外均可。
6. 本產(chǎn)品適用于化工,冶金,輕工,紡織,生物工程,海上鉆井平臺(tái)等各種爆炸性環(huán)境,
1.防爆正壓控制柜外殼采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼鋼板焊接成型,配不銹鋼外露緊固件,產(chǎn)品外形美觀。
2.采用復(fù)合型,模塊結(jié)構(gòu),各回路可根據(jù)需要自由組裝,一般開(kāi)關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu),母線箱出線箱采用增安型結(jié)構(gòu).
3.內(nèi)裝元件可根據(jù)用戶要求配置,可在箱面或遠(yuǎn)程操作,也可兩地操作,具有分?jǐn)?、過(guò)載、失壓保護(hù)和短路自動(dòng)切斷功能。 可根據(jù)客戶要求特制,如加裝電涌保護(hù)器、電流表、電壓表等,外可配掛鎖金屬手柄。
4.適用于控制多臺(tái)電動(dòng)機(jī),各個(gè)支路均配斷路器保護(hù),還可為照明或儀表配出電源
5.鋼管或電纜布線均可.
6.符合GB3836-2000,IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求
自帶低壓聯(lián)鎖功能的防爆正壓控制柜操作柜
本防爆正壓控制柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型,即不間斷連續(xù)供氣,正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱效果。
操作步驟:
*步:氣源備好后,*打開(kāi)“進(jìn)氣手動(dòng)閥”同時(shí)按下“啟動(dòng)”鍵,進(jìn)氣電磁閥打開(kāi),進(jìn)入換氣狀態(tài)(通過(guò)限壓閥排氣)。
注:這一步為換氣操作,本設(shè)備必須經(jīng)過(guò)“換氣操作”才能正常運(yùn)行,而且每次運(yùn)行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護(hù)氣體,避免運(yùn)行時(shí)的電火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。
第二步:換氣30分鐘后,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài);此時(shí),進(jìn)氣電磁閥關(guān)閉,通過(guò)電磁閥旁路節(jié)流閥給柜內(nèi)補(bǔ)氣,使壓力表持續(xù)顯示在200-300Pa之間。即進(jìn)入正常工作,系統(tǒng)可送電運(yùn)行。
第三步:操作過(guò)程中要觀察有否異常變化,如有請(qǐng)立即斷電,找出故障。
第四步:當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),請(qǐng)先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載,再斷開(kāi)用戶配電系統(tǒng)的電源。
第五步:斷開(kāi)自控系統(tǒng)的電源。
第六步:關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥。
第七步:為防止柜內(nèi)有剩余壓力,過(guò)5分鐘后可打開(kāi)柜門(mén),進(jìn)行電氣檢查。
操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違反操作順序或簡(jiǎn)化操作步驟。前兩項(xiàng)步驟任何一步滿足不了要求時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作,必須排除故障后從步操作開(kāi)始。
現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須經(jīng)常察看運(yùn)行情況是否正常,必須注意保護(hù)盤(pán)面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機(jī)泄漏。
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